Home » Staal » Warmgewalst staf- en bakstaal » Veredelstaal

Veredelstaal

Veredelstalen zijn bij uitstek geschikt om een warmtebehandeling ‘veredelen’ te ondergaan. Het doel van het veredelen is te komen tot een optimale combinatie van rekgrens en taaiheid.

De warmtebehandeling van veredelstaal bestaat uit austeniteren, afschrikken en het op hoge temperatuur (> 500 °C) ontlaten. Ongelegeerd veredelstaal wordt onder andere gekenmerkt door een geringe doorharding en bevat in de regel maximaal 0,60% koolstof. Om een goede doorharding te verkrijgen worden vaak één of meerdere legeringselementen zoals chroom, nikkel en molybdeen toegevoegd. In veel gevallen zal een voorveredelde (fabrieksveredelde) kwaliteit voldoen aan de gestelde sterkte- en taaiheidseisen. In bepaalde gevallen is het aan te bevelen om producten c.q. onderdelen na de fabricage (opnieuw) te veredelen. Met name is dit het geval als, door het verspanen aan relatief dikke maten, kernmateriaal belast gaat worden. Bij (hernieuwde) veredeling moet rekening gehouden worden met mogelijke maat- en vormveranderingen. Door het in het algemeen hoge koolstofequivalent zullen bij het lassen vrijwel altijd maatregelen ter voorkoming van koudscheuren genomen moeten worden.

Kwaliteit: 34CrNiMo6 + QT

Door de toevoeging van nikkel en het wat hogere chroomgehalte ten opzichte van bijvoorbeeld 42CrMoS4 + QT vertoont de legering 34CrNiMo6 + QT een aanzienlijke doorharding. Hierdoor wordt het mogelijk ook onderdelen met een grote materiaaldoorsnede tot in de kern te veredelen. Een ander voordeel van de toevoeging van nikkel is de positieve invloed op de kerftaaiheid, met name bij lage temperaturen. Ter verhoging van de weerstand tegen slijtage kan de kwaliteit 34CrNiMo6 + QT in veredelde toestand genitreerd worden. Gezien het hoge koolstofequivalent moet lassen zoveel mogelijk voorkomen worden. Is lassen onvermijdelijk, dan moeten er voorzorgsmaatregelen getroffen worden om koudscheuren te voorkomen.

Lasbaarheid

lassen onder voorbehoud

Lastoevoegmaterialen

Warmtebehandelingen
warmvervormen

1050 – 850 °C

Normaal gloeien

840 – 880 °C

Zachtgloeien

650 – 700 °C

Harden

830 – 860 °C (olie)

Ontlaten (richtwaarde)

540 – 680 °C

Gelegeerd veredelstaal, 34CrNiMo6+QT

Rond, warmgewalst, veredeld

Kwaliteit: volgens EN 10083-1
Toleranties: volgens EN 10060
Materiaalnummer: 1.6582

In handelslengten van ca. 5 – 6 meter

Technische gegevens

Chemische samenstelling van enkele veel voorkomende veredelstalen.

Mechanische eigenschappen van enkele veel voorkomende veredelstalen in diverse leveringstoestanden.

Voor de onbehandelde toestand van de ongelegeerde kwaliteiten en de zachtgegloeide en normaalgegloeide toestand van de gelegeerde kwaliteiten liggen de mechanische waarden niet vast. Indien deze relevant zijn in deze uitvoeringsvormen, dan dienen ze bij de bestelling overeengekomen te worden.

Gebruikelijke voorraadsafmetingen. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag.

Gelegeerd veredelstaal 34CrNiMo6+QT

Rond, gesmeed, veredeld

Kwaliteit: volgens EN 10083-1
Toleranties: volgens DIN 7527-6
Materiaalnummer: 1.6582

In handelslengten van ca. 4 – 6 meter.

Technische gegevens

Chemische samenstelling van enkele veel voorkomende veredelstalen.

Mechanische eigenschappen van enkele veel voorkomende veredelstalen in diverse leveringstoestanden.

Gebruikelijke voorraadsafmetingen. Andere afmetingen en/of kwaliteiten op aanvraag

Kwaliteit: 42CrMoS4 + QT

Van de gelegeerde veredelstalen is 42CrMoS4 + QT de meest gebruikte kwaliteit. De kwaliteit wordt zowel in de machinebouw als in de automobielindustrie veelvuldig toegepast als materiaal voor tandwielen, assen en dergelijke. Door de toevoeging van chroom heeft deze kwaliteit een redelijk lage kritische afkoelsnelheid en daardoor een goede doorharding. In veredelde toestand heeft 42CrMoS4 + QTeen redelijk hoge sterkte en een goede weerstand tegen wisselende belastingen (hoge vermoeiingssterkte). Gezien het hoge koolstofequivalent moet lassen zoveel mogelijk voorkomen worden. Is lassen onvermijdelijk, dan moeten er voorzorgsmaatregelen getroffen worden om koudscheuren te voorkomen.

Lasbaarheid

Lassen onder voorbehoud

Lastoevoegmaterialen

Warmtebehandelingen
warmvervormen

1050 – 850 °C

Normaal gloeien

840 – 880 °C

Zachtgloeien

680 – 720 °C

Harden

830 – 860 °C (olie)

Ontlaten (richtwaarde)

540 – 680 °C

Gelegeerd veredelstaal 42CrMoS4+QT