Gealuminiseerd plaatstaal

Het aluminiseren is, evenals het Sendzimir verzinken, een continu proces, waarbij vooraf gerei­ nigd bandstaal met hoge snelheid door een bad bestaande uit aluminium met ca. 10% silicium wordt geleid. Na het aluminiseren wordt de gewenste laagdikte (in het algemeen opgegeven als g/m2 tweezijdig gemeten) gerealiseerd door overtollig aluminium af te blazen. Hierdoor kan de laagdikte binnen ruime grenzen gevarieerd (van 50 g/m2 tot 150 g/m2) worden. De standaard laagdikte bedraagt 120 g/m2, hetgeen overeenkomt met 18 tot 20 µm per zijde.

Na het aluminiseren wordt het materiaal, tenzij bij de bestelling anders is overeengekomen, geolied om de aluminiumlaag te beschermen tegen corrosie.

Gealuminiseerde plaatstaal combineert de eigenschappen van aluminium met die van staal (sterkte, stijfheid). Gealuminiseerde plaatstaal wordt dan ook onder andere gekenmerkt door een hoge warmtereflectie (ca. 80%) en een goede weerstand tegen corrosie en oxydatie.

Tot ca. 480 °C in lucht blijft het oorspronkelijke oppervlak behouden. Boven deze temperatuur treedt verkleuring op omdat de laag omgezet wordt in een aluminium/ijzer/silicium legering­ slaag. Deze legeringslaag is voor de standaardkwaliteiten tot ca. 680°C in lucht toepasbaar. Gealuminiseerde plaatstaal wordt onder andere toegepast in uitlaatsystemen voor auto’s,

in de bouw, in de apparaten­ en ovenbouw en in bakblikken.